密閉式煉膠機 05
產品特點:
轉子形式多樣化,能夠滿足不同的煉膠工藝要求,可自行選配(配置不同轉子時密煉總容積將有所變化)
密煉室內壁、卸料門、壓砣、前后轉子等均通水冷卻,冷卻面積大,能有效滿足各種煉膠的需要。
轉子表面、密煉室內壁、卸料門表面、壓砣及其它與膠料接觸面均硬化處理(堆焊合金或鍍鉻處理,其中可采用日本技術無裂紋合金進行表面處理,耐腐蝕耐磨損),轉子、密煉室、壓砣、卸料門等均采用機器人自動焊接技術,保證合金焊接的質量穩定性。
端面密封圈提供日本合金技術的合金密封圈供用戶選擇,大大提高使用壽命。
上頂栓有液壓和氣動兩種形式供用戶選擇。
轉子端面密封采用液壓式密封結構,部分規格提供定圈整體半環式結構供用戶選擇,增加定圈剛性,提高使用壽命。
大功率高壓變頻驅動系統,穩定可靠并且節能,并由此發展的高壓永磁同步電機成為節能降耗的新趨勢。
控制系統采用進口可編程控制器,通過網絡連接遠程I/O,觸摸屏等,具有程序設計簡單、通用性好,抗干擾能力強、可靠性高、方便用戶安裝與調試等優點。觸摸屏的數據及狀態顯示、使設備運行狀態一目了然,極大的提高了用戶的維修效率??刂品绞娇梢愿鶕煌挠脩粢笥惺謩印⑦b控、自控。液壓式上頂栓的電氣部分采用S7-200,HMI,德國BOSH板進行控制,實現調試及維護。
操作柜和電控柜實現 PLC通訊,減少了設備故障點且降低了安裝費用。
密煉機經過一系列結構、加工、裝配等優化改進后,性能進一步提升。
部分結構及配置可根據用戶需要提供。
主要技術參數:
XM-160×(4-40) 密煉室總容積L:147 密煉室工作容積L:110 后轉子轉速r/min:4-40 轉子速比:1:1.16 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.36 - 0.48 主電機功率kW:500/600 總重量(不含電氣)t:~31
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XM-270×(7~70) 密煉室總容積L:250(235) 密煉室工作容積L:187.5(176) 后轉子轉速r/min:7-70 轉子速比:1:1.16 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.37-0.49 主電機功率kW:1800 總重量(不含電氣)t:~65
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XM-370×(7~70) 密煉室總容積L:425(395) 密煉室工作容積L:319(296) 后轉子轉速r/min:7-70 轉子速比:1:1.13 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.37-0.49 主電機功率kW:2x1600 總重量(不含電氣)t:~76
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XM-270×(4~40) 密煉室總容積L:250(235) 密煉室工作容積L:187.5(176) 后轉子轉速r/min:4-40 轉子速比:1:1.17 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.37-0.49 主電機功率kW:1250 總重量(不含電氣)t:~58
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XM-370×(6~60) 密煉室總容積L:425(395) 密煉室工作容積L:319(296) 后轉子轉速r/min:6-60 轉子速比:1:1.13 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.37-0.49 主電機功率kW:2500(2x1250) 總重量(不含電氣)t:~76
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XM-650×(5~50) 密煉室總容積L:650 密煉室工作容積L:487.5 后轉子轉速r/min:5-50 轉子速比:1:1.16 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:— 主電機功率kW:(3000)2X1250 總重量(不含電氣)t:~125
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XM-270×(6~60) 密煉室總容積L:250(235) 密煉室工作容積L:187.5(176) 后轉子轉速r/min:6-60 轉子速比:1:1.16 壓砣對膠料單位壓力Mpa 液壓式上頂栓:0 - 0.6 氣動式上頂栓:0.37-0.49 主電機功率kW:1500/1600 總重量(不含電氣)t:~65
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